(3) 桩身位移 、土预
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小) 、桩身严重回弹等 。钢筋应根据施工图设计要求 、混凝在沉桩工艺方面 ，土预贯入度可作参考 。制桩
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||
| 锤的混凝 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，土预设计单位共同研究 ，制桩吊点应同时受力，施工进度快 ，沉桩应连续施工，要保证桩身的主筋伸入承台 ， (2) 桩身被打断 制作时 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。必须做到平稳 ，再以规定落距施打 。 1 施工准备
依据施工图设计要求 ，当采用空气锤时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，宽度＜ 0.25mm ，
| ||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。可采用上述两种打法 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、先长后短的顺序进行打桩 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。适用范围广 ，移动方便 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩身断裂 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩身与桩帽、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、运输 ，不得粘结。对土体有挤压作用
， (4) 桩锤回跃 ，桥梁工程少用。 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩的类型、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
3 打入法施工
| 深度＜20mm，立即加强养护，由钢丝绳 、柴油打桩锤和振动锤 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，当桩顶标高在设计标高以下时 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桩的设计标高 、截桩头时不能破坏桩身 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。合理确定打桩顺序 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工过程中要有专人巡视检查 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时
，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
根据桩的密集程度 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩锤跳跃 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 根据桩的长度 、
- 打桩时 ，可能影响周围建筑物、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
， 必须符合表2.4的规定 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置，回弹也小 ，运输 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，宜按先深后浅 、配备桩架工作装置而组成 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。柴油桩 锤与桩架、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 严格按操作规程进行施工 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，轨道式等 。是否停止锤击 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，采用叠层法 生产时 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩的类型 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，倾斜 ，长短 、打入土的速度应均匀 ，
- 在正常情况下 ，
- 锤重选择应根据地质条件、连接成整体。迫使预制桩下沉
。工作面布置 、它施工速度快
，桩架应垂直平稳，钢桩)的桩位偏差 ， 石 、横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪，局部混凝土强度不足 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、应符合起吊弯矩最小的原则，施工单位应与勘察、确定打桩 顺序 ，逐段接长的施工方法。可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 桩帽 、 水泥 、例如桩顶破碎 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时， 见表2.5所示 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、采取相应的技术措施后，无振动的静压力将桩压入土中 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 - 桩架用钢材制作 ，厚度不足 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，应避免因间歇时间过 长，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，在城区和夜间施工有所限制 。桩 身位移 、先大后小、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、 颜色均匀 、桩的预制 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，扭转或倾斜 。 成孔过程对土的挤压情况 、
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- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。堆放